（原标题：拱墅“未来工厂”孕育澎湃新动能 记者：毛长久 通讯员：祝依娜）
      在杭州罗莱迪思科技股份有限公司（以下简称“罗莱迪思”）萧山智造基地的全自动流水线上，两台机械手不断伸缩作业，抓取、放料、打孔、洗消、吹干等工序一气呵成。“以前需要9到10个人才能完成，如今实现了无人作业。”罗莱迪思副总经理张健告诉记者。
      眼下，浙江省积极推进“未来工厂”引领智造强省建设，重点培育“智能工厂”“数字化车间”“链主工厂”三类“未来工厂”。近日，经企业申报、各地推荐、专家评审，拱墅区科技工业园区企业罗莱迪思成功入选2021杭州市“数字化车间”培育企业名单（第二批），这也是拱墅区唯一一家上榜企业。
      实施数字化改造两年 企业年产值增长50%以上
      两年前，罗莱迪思率先启动生产技术的数字化智能化改造，仓储备料、生产组装、制程监控、一物一码、入库出货等全程智能再造，搭建了数字化管理平台，全面推动产业升级。
      “2019年启动数字化改造以来，企业年产值增长50%以上。”张健介绍说，罗莱迪思拥有萧山和杭州余杭两大智造生产基地。以萧山智造基地为例，“去年初投产使用，共有10名一线工人，月产值不到20万元，自从投入两条全自动流水线之后，人数不变，生产效率却提高了10多倍，年产值超过1000万元。”
      记者在位于安通智能科创园内的罗莱迪思余杭智造基地则有了更直观的感受。车间内人工作业区、半自动化流水线、全自动化流水线兼有，密集的人工作业与先进高效的机器智造，形成了鲜明的对比。
      在进行产品品质检测的老化区，传统作业区域的作业员将待检的灯具产品一件件搬到架子上，插电亮灯检测，在35度以上的高温环境里至少作业四五个小时。
      而另一边，是引进的智能立库式老化线。产品入库后，技术工人白小明轻按红色按钮，产品自动在库内流转检测，实现一站式控制。“操作简单，作业环境改善，比传统作业轻松太多了。”白小明喜滋滋地说。
      张健告诉记者，“通过这台智能设备，只要两个人，一天可以完成1500个灯具的老化检测。而传统人工作业，四个人一天完成800个左右灯具的老化检测。”
      重点企业引航
      加快实施未来产业引领计划
      眼下，罗莱迪思被列入市“数字化车间”重点培育企业名单，将进一步加快数字化转型升级，加大物联网、大数据、人工智能在制造中的深度应用。
      具体来说，对于大批量定制化产品，加大研发，进一步减少人工作业的环节，打造更多的自动化流水线；一些半自动流水线，也会在控制成本的前提下，升级为全自动流水线，实现机器换人。
      据悉，目前在产品的组装环节，还需要大量的人员作业。“我们有不少产品是小批量的，是需要个性化定制的，这个时候人工操作，相对而言生产成本会低很多。”未来在组装环节会推进标准化改造，尽可能享受数字化红利。
      此外，还有一些设备的简易自动化，也将持续推进，不断提高生产效率，减少人工失误。张健举例说，线条灯、洗墙灯贴透镜，过去纯手工作业，效率低，贴一颗透镜平均工时3.6秒；如今实现了“加锡+打胶+贴透镜”全程自动化作业，全程两个人操作，贴一颗透镜平均工时0.8秒。
      据介绍，罗莱迪思城市智慧照明解决方案已成功应用于G20杭州峰会、上合青岛峰会、北京APEC、全球互联网大会等重点项目。假以时日，在罗莱迪思充满未来感的新工厂里，作业人员在主控驾驶舱轻松操作实时监控，生产线上不断“吐”着各种灯具产品，机械手臂行云流水般作业，无人化物流有序搬运产品……致力于“用光温暖每一个角落”的罗莱迪思，将全面打造业内领先的数字化智能工厂，借助数字化的冷科技为更多城市发出“暖光”。
      在数字化浪潮之下，罗莱迪思所在的拱墅区科技工业园区，正积极实施未来产业引领计划，绘制出一幅数字化为不同行业、不同场景赋能的蓝图，形成强劲的发展生态。一方面充分挖掘新浪、联想、360等龙头企业的产业链资源，谋划布局人工智能、区块链等未来信息技术产业；另一方面紧盯联众医疗、依图医疗等优质企业，前瞻布局生命科学、智能医疗等未来健康领域。